Hydraulisen tiivisteen vuotojen syiden analysointi?

Tiivisteen rakenne, tiivisteen materiaali, tiivisteuran suunnittelu ja valmistuslaatu, tiivistepinnan suunnittelu ja valmistuslaatu, tiivisteen asennus, tiivisteen työympäristö ja tiivisteen työympäristö sinetti. Hydraulisylinterit voivat aiheuttaa tavallisten hydraulisten tiivisteiden vuotamista.

1. Suljettu rakenteellinen muoto

Tiivisteen rakenteellista muotoa ei ole valittu oikein. Erittäin helppo aiheuttaa vuotoja. Yleensä hydraulisen tiivisteen rakenteellisella muodolla on hyvin monimutkainen vaikutus vuotoon. Samoissa käyttöolosuhteissa huulitiivisteillä on kuitenkin tavallisesti vähemmän vuotoja kuin itsesulkevilla puristustiivisteillä, kun taas huulitiivisteet tyypillisesti minimoivat YX-tiivisteen vuotamisen.

2. Tiivistysmateriaali

Väärän tiivistysmateriaalin valinta voi aiheuttaa helposti vuotoja. Jos tiivistysmateriaali on liian pehmeä, kun hydraulisylinteri on toiminnassa, tiiviste voi helposti tunkeutua tiivistysrakoon ja vaurioitua, jolloin hydrauliöljy vuotaa. Jos tiivistysmateriaali on liian kova. Jopa suuren ulkoisen voiman vaikutuksesta tiivisteen muodonmuutos on vaikeaa, ja on ilmeistä, että alustava kosketusjännitys ja tiivistyspinnalla syntyvä ylimääräinen kosketusteho vähenevät väistämättä, mikä pahentaa hydrauliöljyn vuotoa. Jos tiivistysmateriaali ei ole yhteensopiva hydraulinesteen kanssa, tiiviste paisuu, pehmenee, liukenee tai murenee ja kovettuu, ei enää elastinen ja menettää tiivistysvaikutuksen, mikä aiheuttaa hydrauliöljyn vuotamista.

3. Suunnittele ja valmistakaa tiivisteuran laatu

1) Tiivistysuran koko on kohtuuton

Jos tiivistysuran poikkileikkausmuoto on liian suuri, tiivisteen asennuksen jälkeen muodostunut puristusmuoto on liian pieni. Tiivistyspinnalla on tiivistyspinnan alhainen alkujännitys ja se on erittäin altis vuotolle. Toisaalta, jos tiivistysuran poikkileikkausmuoto on liian pieni, vaikka tiivistyselimen puristusmuodonmuutos on liian suuri, kitkakestävyys on suuri, lämpötila nostetaan ja tiivistysosa on helposti ennenaikaisesti kulunut aiheuttaa vuotoja.

2) Tiivistysuran pinnan laatu on huono

Tiiviste on asennettu tiivistysuraan, sillä on alhainen mittatarkkuus, karkea pinta, alhainen paikannustarkkuus ja se on helppo vaurioittaa tiivistettä ja aiheuttaa vuotoja.

4. Tiivistyspinnan suunnittelu ja valmistuslaatu

1) Tiivistysrako on kohtuuton

Jos tiivistysrako on liian suuri, tiivistyselementti puristetaan helposti tiivistysrakoon paineistetun nesteen vaikutuksen alaisena, ja tiivistyselementti voi vaurioitua hydraulisylinterin usein tapahtuvan toiminnan seurauksena vuotamaan. Jos tiivistysrako on liian pieni, kahden vastakkaisen liikkuvan osan pinnat eivät riitä muodostamaan suhteellisen liikkeen edellyttämää vähimmäismäärää voiteluainekalvoa, jolloin ne ovat puolikuivassa tai kuivassa kitkassa, mikä nopeuttaa ennenaikaista kulumista. Tiivistys jne. Aiheuttaa vuotoja.

2) Tiivistyspinnan heikko käsittelylaatu

Jos mittatarkkuus on alhainen, pinnan karheuden ja muodon tarkkuuden tiivistyspinta on usein kosketuksessa tiivisteen kanssa, joka vahingoittaa tiivistettä helposti ja aiheuttaa vuotoa.

5. Suljettu asennuslaatu

Tiivisteet ovat vakioosia, joilla on korkea mittatarkkuus ja muotoilun tarkkuus sekä sileä pinta. Koska kokoonpano on huolimaton tai karhennus voi aiheuttaa vaurioita ja / tai suuria muovimuotoja jne., Tiivistystehoa on helppo heikentää, mikä johtaa hydrauliöljyn vuotamiseen.

6. Suljettu työympäristö

Mitä suurempi on tiivistyspinnan suhteellinen liike- nopeus, sitä paksumpi öljykalvo on muodostettu tiivistyselimen ja tiivistyspinnan väliin. Siksi sen vuoto on myös erittäin vakava.